供應晉江真空脫泡桶廈門真空脫泡桶新上市
一:真空脫泡桶
真空脫泡桶,應用于玻璃鋼葉片制造工藝領域,在真空灌注前,對混合的環氧樹脂與固化劑液體內部的氣泡進行真空抽離,達到無氣泡殘留目的,提升產品質量。
真空脫泡桶其結構由真空抽離系統,脫泡桶體及三角支撐架組成;其特征在于 脫泡桶體,由一上蓋與本體所構成;上蓋為外形呈圓弧狀之薄殼體,薄殼體上端設置一個連通殼體內部的泄壓閥,上蓋的底端為圓形的開口,開口部全周設置拉扣,借由拉扣使上蓋與本體上端蓋合;本體底端為呈漸縮型態的斗狀桶底,本體上端左側設置進料閥,另側設置抽氣閥;本體底端設置出料閥,內部呈角度安裝圓形隔板,在上蓋與本體閉鎖后形成脫泡桶體;三角支撐架處于脫泡桶體下方,用來支撐脫泡桶體;抽氣閥連通脫泡桶體與真空抽離系統,此即為真空脫泡桶結構。使用本真空脫泡桶時,由于環氧樹脂與固化劑的高粘度性,容易附著在本體內壁; 加上玻璃鋼灌注作業的即時性,需要不定期清理本體,因此在本體上設置一個上蓋,這樣可以方便及時清理脫泡桶本體;同時,上蓋可以加裝一個真空表,用來直觀顯示脫泡桶體內氣壓水平和出膠時控制桶體內氣壓;上蓋頂部設置一泄壓閥,在出料時,打開泄壓閥,平衡脫泡桶與外部氣壓后,進行出料作業。上蓋周緣設置4個拉扣,其目的在于緊固上蓋與本體。真空脫泡桶本體內有6個搭接條,以層遞式安裝在本體內,放置于其上的圓形隔板通過搭接條與定位銷固定,呈約30°傾斜于本體內;進料閥的閥口在隔板上方2CM左右, 當環氧樹脂與固化劑的混合物注入時,隔板起到導流作用,混合液從隔板周邊垂滴入本體底部,最大限度防止直接注入本體時液體飛濺,產生氣泡。真空脫泡桶的抽氣閥用來與真空泵系統相連,其特征在于真空泵通過抽氣閥連續不斷地對脫泡桶抽氣,保證脫泡桶體內部氣體從環氧樹脂與固化劑的混合液中抽離后仍然保持近真空狀態,液流罐的目的為防止雜物進入真空泵中,造成真空泵系統故障。真空脫泡桶,制作工藝原理簡單明了,由常見不銹鋼金屬或其它不與環氧樹脂與固化劑的混合物發生反應的材料制作而成,成本較低且可重復利用
其結構由真空抽離系統與脫泡桶體兩部分組成;其特征在于脫泡桶體,由一上蓋與本體所構成;上蓋系外形呈圓弧狀之薄殼體,薄殼體上端設置一個連通殼體內部的泄壓閥,上蓋的底端為圓形的開口,開口部全周設置拉扣,借由拉扣,使上蓋與本體上端蓋合;本體底端為呈漸縮型態的斗狀桶底,本體上端左側設置進料閥,另側設置抽氣閥,本體底端設置出料閥,內部呈角度安裝導流板;在上蓋與本體閉鎖后形成脫泡桶體,以抽氣閥連結真空泵系統,三角架支撐脫泡桶體,即成真空脫泡桶結構。環氧樹脂與固化劑的混合液通過進料閥進入脫泡桶體中,混合液流經呈角度放置的導流板,從導流板邊緣垂滴入本體底部聚集;此時脫泡桶真空泵系統通過與抽氣閥連接持續不斷地對脫泡桶體內進行真空抽取動作,將環氧樹脂與固化劑混合液內的氣泡,快速脫離混合液而被真空泵抽出。等效于上述實施例,可在不需要經常清洗脫泡桶體內部的前提下,使用螺母與螺桿的配合使用,來代替拉扣,緊固上蓋與本體的閉合。此外,用于支撐脫泡桶體的三角支撐架,可以在三腳架腳裝設膠輪,使真空脫泡桶能夠自由移動。按上述結構設計的真空脫泡桶,通過快速且有效地降低混合液中的氣泡,減少產品局部發白,氣泡聚集和白絲等影響產品區域力學性能的現象,提高產品質量,同時也可以使產品外形更加美觀。
真空脫泡桶權利要求1.一種真空脫泡桶,其結構由真空抽氣系統,脫泡桶體及三角支撐架組成;其特征在于脫泡桶體,由一上蓋與本體所構成;上蓋系外形呈圓弧狀之薄殼體,薄殼體上端設置一個連通殼體的泄壓閥,上蓋的底端為圓形的開口,開口部周緣設置拉扣,借由拉扣使上蓋與本體上端蓋合;本體底端為呈漸縮型態的斗狀箱底,本體上端左側設置進料閥,另一側設置抽氣閥;本體底端設置出料閥,內部設有呈角度安裝的隔板,在上蓋與本體閉鎖后形成脫泡桶體;三角支撐架處于脫泡桶體下方,用來支撐脫泡桶體;抽氣閥連通脫泡桶體與真空抽離系統,即構成真空脫泡桶。
2.根據權利要求1所述的真空脫泡桶,其中,脫泡桶體的上蓋,可增設一真空表。
3.根據權利要求1所述的真空脫泡桶,其中,脫泡桶體的上蓋開口端的拉扣,設置為4個。
4.根據權利要求1所述的真空脫泡桶,其中,脫泡桶體的本體內部呈角度安裝的隔板, 系設置成圓形。
5.根據權利要求1所述的真空脫泡桶,其中,脫泡桶體的本體內部呈角度安裝的隔板, 使用搭接條與定位銷固定。
專利摘要一種真空脫泡桶,其結構由真空抽離系統與脫泡桶體兩部分組成;其特征在于脫泡桶體,由一上蓋與本體所構成;上蓋系外形呈圓弧狀之薄殼體,薄殼體上端設置一連通殼體內部的泄壓閥,上蓋的底端為圓形的開口,開口部全周設置拉扣,借由拉扣,使上蓋與本體上端蓋合;本體為底端呈漸縮型態的圓桶殼體,本體上端左側設置進料閥,另側設置抽氣閥,本體底端設置出料閥,本體內部呈角度安裝隔板;在上蓋與本體閉鎖后形成脫泡桶體,以抽氣閥處連結真空抽離系統,即成真空脫泡桶結構;其應用于玻璃鋼成型工藝中,在進行真空灌注前,對環氧樹脂與固化劑混合液進行脫泡;減少產品局部發白,氣泡聚集和白絲等影響產品區域力學性能的情況,提高產品質量,同時也可以使產品外形更加美觀。
真空脫泡桶配用真空泵介紹
1.體積小,重量輕,噪音低;
2.設有氣鎮閥,可抽除少量水蒸氣;在環境溫度五攝氏度到四十攝氏度范圍內,進氣口壓強小于1.3X10?帕的條件下允許長期連續運轉,被抽氣體相對濕度大于百分之九十時,應開氣鎮閥。
3.設有自動防返油止回閥,啟動方便;
4.進氣口連續暢通大氣運轉不得超過一分種;
5.不適用于抽除對金屬有腐蝕的,對泵油起化學反應的,含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過高的,有爆炸性的,有毒的氣體。
真空脫泡桶配用真空泵適用范圍
氣體類型: 常溫無其它混合物的清潔干燥空氣,不許有含其它粉塵及水分的空氣。
工作要求: 進口壓強在大于6500Pa時連續工作時間,不得超過3分鐘以免噴油引起泵損。
工作要求: 進口壓強在小于1330pa的條件下,允許長時期連續工作。
環境溫度: 真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于90%的相對濕度的環境內使用。
分類編輯
旋片式真空泵的分類有很多,國產的旋片式真空泵包括2X型旋片式真空泵,X型旋片式真空泵,2XZ型旋片式真空泵,XD型旋片式真空泵,WX型無油真空泵
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