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催化氧化廢氣處理工藝-VOCs催

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產品簡介

催化氧化廢氣處理工藝-VOCs催化氧化爐化工廢氣-天津維歐思潔環保技術有限公司 催化燃燒:利用催化劑做中間體,使有機氣體在較低的溫度下,變成無害的水和二氧化碳氣體,即將脫附出來的高濃度有機氣體源通過引風機作用送入凈化裝置,首先通過除塵阻火器系統,然后進入換熱器,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達到燃燒反應溫度,再通過催化床的作用,使有機氣體分解成二氧化碳和水,再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度,這樣加熱系統就可以通過自控系統實現補償加熱,使它完全燃燒,這樣節省了能源,廢氣有效去除率達到97%以上,符合國家排放標準。 設備安全設置 1)在設備的進口設置了阻火除塵裝置,將生產線和處理設備之間的任何危險斷開,同時處理廢氣源中的灰塵,保證廢氣的潔凈度。 2)在催化反應室內設置了泄壓口,當設備內部的壓力>30Kpa時,自動泄壓,使設備始終在安全狀態下運行。 3)設備進口處設置電動補新風閥門及風機,廢氣進口設置濃度報警儀,當廢氣濃度過高時,自動將廢氣稀釋才能保證處理設備在安全狀態下運行。 4)整個系統為負壓工作方式,廢氣不存在外溢現象。 5)設備外表面用絕緣保溫材料進行保溫,使表面的溫度不超過室溫15℃以上,整個設備的絕緣電阻小于2MΩ。 5 我司CO爐的先進性、安全性及優勢 我公司嚴格貫徹質量體系,從設計、采購、制造、安裝到服務都堅守原則,過程控制嚴格。 5.1.先進性 我公司嚴格貫徹質量體系,從設計、采購、制造、安裝到服務都堅守原則,過程控制嚴格。 ⑴ 安全性極高; 我公司擁有先進嚴謹的設計及制造,保證產品的先進;我司和日本、臺灣、德國、澳大利亞、美國等國外知名專業企業合作,國內和眾多加熱爐設計單位合作,自己也是熱工加熱爐設計制造企業,我們設計CO裝置的熱效率和安全性極高。 ⑵材料技術領先; 我公司與耐火材料制造、非標陶瓷制造、蓄熱體生產制造、催化劑載體制造、催化劑涂覆制造、窯爐及熱工設計,控制系統集成等多家企業合作,每一項材料都是國內領先。作為與蓄熱體合作的生產商,技術和生產規模也是全國領先。 (3)新技術的使用,使得我們設計的裝置效率高,能耗低。 我司的CO爐催化起燃溫度只有280℃,催化劑能耐高溫,催化爐安裝有換熱裝置,能做到最大效果的節能。 ⑷無氮氧化合物二次污染; 整個過程無廢水產生,凈化過程不產生NOX等二次污染;采用低NOX燃燒器,實現分層燃燒;爐內升溫勻,燒損低,加熱效果好,不存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區,抑制了氮氧化物(NOX)的生成,無二次污染。 .維歐思潔環保技術///催化氧化廢氣處理工藝-VOCs催化氧化爐化工廢氣-天津維歐思潔環保技術有限公司

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